Квалификация слесаря

 КВАЛИФИКАЦИЯ СЛЕСАРЯ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Квалификация слесаря, то есть его компетенция, определяется разрядом слесаря по вентиляции и перечнем обязательных практических работ, которые он должен выполнять.

Перечень прктических работ для 3-его разряда слесаря по вентиляции

 1. Вентиляционные камеры, шахты забора и выброса воздуха:

 — проверка плотности соединений переходов от вентилятора в камеру, а также герметичности строительных конструкций с проверкой всех болтовых креплений;

 — выявление вмятин, пробоин, прокорродировавших мест, проверка окраски, тепловой и звуковой изоляции;

 — проверка герметичности входной двери;

 — проверка действия и состояния обводных каналов и клапанов, а также утепленных клапанов в приточных камерах;

 — проверка состояния оснований, на которых установлены вентиляционные агрегаты;

 — проверка общего состояния шахт (окраски, теплоизоляции, креплений, выявление повреждений);

 — проверка состояния сеток, жалюзийных решеток и зонтов над шахтами;

 — проверка состояния мест прохода шахт через кровлю;

 — очистка сеток и жалюзийных решеток на шахтах;

 — проверка состояния устройств шумоглушения.

2. Вентиляторы:

 — проверка состояния кожуха и соединений отдельных его элементов (выявление вмятин, пробоин, прокорродировавших мест);

 — проверка балансировки рабочего колеса без снятия его с вала (по дрожанию  — кожуха, равномерному вращению от руки);

 — проверка правильности соблюдения зазоров между рабочим колесом и кожухом.

 — проверка состояния подшипников;

 — проверка состояния рабочего колеса (выявление погнутости, загрязнения, некомплектности лопаток);

 — проверка состояния всех креплений вентилятора на фундаменте или установочной площадке;

 — проверка посадки шкива на валу, состояния посадки рабочего колеса на валу и правильности направления его вращения, а также соответствия рабочего колеса кожуху вентилятора;

 — проверка правильности взаимного расположения электродвигателя и вентилятора (при ременной передаче), а также горизонтальности установки вентилятора на фундаменте или площадке.

3. Масляные фильтры:

 — проверка чистоты и состояния фильтрующих поверхностей;

 — проверка состояния всех креплений отдельных элементов фильтров;

 — проверка состояния и действия механизмов передвижения полотен самоочищающихся фильтров и механизма взбалтывания масла с проверкой степени загрязненности масла в масляной ванне фильтра;

 — проверка наполнения кассет фильтрующим наполнителем (кольца Рашига) и состояния масляной пленки.

4. Сеть воздуховодов и местные отсосы:

 — проверка плотности всех соединений с подтяжкой болтов;

 — выявление больших вмятин, пробоин, прокорродировавших мест, проверка состояния элементов жесткости воздуховодов и каркасов местных отсосов;

 — проверка состояния элементов крепления (подвески, хомуты, кронштейны);

 — проверка состояния и действия шиберов, дроссель-клапанов и других запорных и регулирующих устройств;

 — проверка состояния и действия воздуховыпускных и воздухозаборных устройств на сети воздуховодов;

 — проверка правильности расположения местных отсосов по отношению к местам образования и выделения вредных веществ;

 — проверка состояния окраски тепловой и звуковой изоляции воздуховодов;

 — очистка отдельных участков воздуховодов и отдельных укрытий до очередной очистки по графику;

 — поверка состояния проходов воздуховодов через стены и перекрытия.

5. Калориферы:

 — проверка чистоты поверхности нагрева;

 — проверка состояния пластин, спиралей и их прилегания к трубам, а также трубок (выявление течи, коррозионных повреждений);

 — проверка состояния болтовых и сварных соединений, а также крепления калориферов на подставках;

 — проверка состояния и действия обводных клапанов, а также герметичности соединений калориферов и строительных конструкций камеры.

6. Циклоны:

 — проверка состояния отдельных элементов, фундамента и установочных площадок;

 — проверка герметичности всех соединений и состояния болтовых соединений.

Учебное пособие разработано под Учебный план подготовки слесарей по вентиляции. КУПИТЬ Материал хорошо структурирован и опробирован в учебных заведениях по подготовке слесарей по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования. Сделайте подарок себе и знакомым!

Перечень практических работ для 4-ого разряда слесаря по вентиляции 

 1. Вентиляционные камеры, шахты забора и выброса воздуха:

 — подтягивание неплотных соединений с заменой фланцев и болтов;

 — замена отдельных мест ограждениях камеры в конструкциях шахт с ремонтом звуковой и тепловой изоляции;

 — перенавеска и герметизация дверей в камерах, замена неисправных сеток и жалюзийных решеток в шахтах;

 — устранение неисправностей обводных каналов и клапанов в камерах и шахтах с ремонтом теплоизоляции и утепленных клапанов;

 — замена зонта над шахтой;

 — очистка камер и шахт от загрязнений и ржавчины;

 — ремонт мест прохода шахт через кровлю;

 — окраска или оштукатуривание ремонтировавшихся мест в камерах и шахтах, а  также элементов, необходимость окраски или оштукатуривания которых установлена осмотром.

 2. Вентиляторы:

 — исправление вмятин, дефектов сварных швов в кожухе вентилятора;

 — балансировка рабочего колеса (без снятия с вала), исправление шпоночных соединений, восстановление необходимых зазоров;

 — подтягивание всех креплений и замена  болтовых соединений;

 — смена  шарикоподшипников и ремонт подшипников скольжения (смена вкладышей, перезаливка и др.);

 — смена отдельных лопаток, заварка лопнувших мест в рабочем колесе;

 — проточка или шлифовка шеек вала;

 — ремонт или замена ремня, замена шкива;

 — очистка вентилятора от загрязнений.

3. Масляные фильтры:

 — ремонт фильтрующих поверхностей с заменой негодных сеток и наполнителей;

 — ремонт каркасов и кассет ячейковых фильтров;

 — ремонт механизмов передвижных фильтрующих полотен в самоочищающихся масляных фильтрах и замена масла в масляной ванне;

 — прочистка и промывка фильтрующих поверхностей и смачивание их маслом.

4. Сеть воздуховодов и местные отсосы:

 — замена негодных фланцев, болтов, прокладок, устройств креплений воздуховодов и местных отсосов (подвески, кронштейны и т.п.);

 — исправление вмятин, заделка пробоин, смена отдельных  звеньев и конструкций, устранение погнутостей с установкой недостающих сеток и решеток;

 — устранение неисправностей в запорных и регулирующих устройствах с установкой недостающих;

 — восстановление неправильно установленных местных отсосов;

 — очистка воздуховодов и местных отсосов в доступных без разборки местах, необходимость и срочность которой установлены ходом ремонтных работ;

 — окраска наружной поверхности в местах, подвергавшихся ремонту, а также тех элементов и части вентиляционной сети, необходимость которой установлена периодическим осмотром.

5. Калориферы:

 — подтягивание всех болтовых соединений и креплений, устранение зазоров между калориферами и строительными конструкциями камеры;

 — выправление вмятин пластин и спиралей и устранение течей в трубках;

 — ремонт подставки и каркасов;

 — ремонт обводного клапана;

 — промывка наружных поверхностей нагрева.

6. Циклоны:

 — исправление вмятин, замена прокорродировавших участков, подварка неплотных сварных швов;

 — подтягивание всех неплотных фланцевых соединений и креплений с заменой негодных болтовых соединений;

 — очистка от загрязнений и пыли с окраской в доступных местах;

 — ремонт водоснабжающихся устройств в циклонах с водяной пленкой.

Учебное пособие разработано под Учебный план подготовки слесарей по вентиляции. КУПИТЬ Материал хорошо структурирован и опробирован в учебных заведениях по подготовке слесарей по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования. Сделайте подарок себе и знакомым!